以下簡要介紹工業電刷中工業毛刷輥的不同制造工藝和特點：

　　生產方法：

　　1.直接植毛是傳統的刷子制作方法，即尼龍絲和磨砂絲直接種植在磨輥上。

　　優點：強度好，制造周期短。

　  缺點：植發成本高，局部更換不可能，是初期無奈的選擇。

　　2.尼龍套：在尼龍管或塑料管上鉆孔，用馬釘夾住刷毛。

　　優點：制造工藝簡單。目前是工業毛刷輥中尼龍刷輥的主要生產方式。

　  缺點：使用質量差的機械刷輥制造時，尼龍的熱膨脹和冷收縮會使尼龍長出較長的長度，輥身兩端的尼龍也會從毛邊輥中長出，如果對機器進行反擊，尼龍套也會膨脹開裂，而整臺滾毛機都會報廢；如果用馬背釘種豬鬃，強度不高，容易脫落；尼龍強度不高，種植密度不能提高等

    3.繞組型式

　  優點：國外引進的一種栽植方法是將毛刷毛做成金屬條，可以卷繞，然后在磨刀輥上卷繞。可根據磨輥長度定做。它是目前磨粒機械刷輥的主要生產方法。

　　缺點：由于磨砂線粘在金屬帶上，會導致拉拔現象（磨砂線被拉出），強度不高，纏繞后只有兩端固定，所以中間很難擰緊，如果一端松動，就會發生事故。

　　4.鋁合金刷輥——一種新型粗軋輥

　　優點：磨輥采用鋁合金筒體，可任意長度刷輥定做；鋁合金基體強度高，可使頭發密度增大，采用尖端植發技術，不掉毛，不會像尼龍一樣開裂、生長；輥身能準確檢查動平衡。

　　缺點：制造成本過高，工人技術要求較高，不適合以金屬絲為原料制造工業毛刷輥。