工業(yè)毛刷輥去毛刺是利用旋轉(zhuǎn)刷盤(pán)與工件間的瞬時(shí)摩擦產(chǎn)生的切削力對(duì)工件表面進(jìn)行去毛刺的過(guò)程。如果工件的凹凸面小于100mm，可用毛刷去毛刺機(jī)對(duì)工件的孔、內(nèi)孔、臺(tái)階邊緣、周邊和表面進(jìn)行去毛刺。根據(jù)工件的不同材質(zhì)，選用不同的刷板去毛刺。
　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬和結(jié)合金屬的硬質(zhì)化合物經(jīng)粉末冶金工藝制成的合金材料。工業(yè)毛刷輥具有一系列優(yōu)異的性能，如高硬度、抗磨性、良好的強(qiáng)韌性、耐熱性、耐腐蝕性等，它的高硬度和抗磨性，即使在500℃時(shí)基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
　　因此，需要使用瑞士bp-mx電刷去毛刺機(jī)對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行角鈍化和拋光。本機(jī)不但可用于硬質(zhì)合金的加工，還可用于陶瓷、PCD、PCBN刀具及刀具的拋光、角鈍化、去毛刺。通過(guò)改變工作臺(tái)或夾緊方式，可以鈍化、拋光和去毛刺平面圓盤(pán)部件和軸部件的邊角。
　　平面或微凹凸工件安裝在行星拋光臺(tái)上，用研磨刷均勻加工。通過(guò)工作臺(tái)、工件架、工業(yè)毛刷輥的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)，使工件各個(gè)方向的棱角均勻鈍化，去除毛刺。在這個(gè)過(guò)程中，工件的上表面同時(shí)被拋光。
　　模塊化設(shè)計(jì)允許組合以適應(yīng)客戶應(yīng)用；復(fù)合可更換工作臺(tái)具有較大的靈活性；可干或濕加工；自動(dòng)補(bǔ)償刷輥磨損，結(jié)果一致；可產(chǎn)生多種邊緣幾何形狀；全封閉工作環(huán)境；觸摸屏式簡(jiǎn)易操作界面。